隨著科技的不斷進步，傳統的煤礦生產模式正在逐漸被現代化技術所取代，以自動化代替人工是必然趨勢。為保障煤礦生產及安全，不可避免應用各種各樣的設備，例如，煤礦井下排水設備完成井下排水工作，膠帶輸送機完成開采煤炭的輸送作業等。為保障煤礦生產安全及作業效率，保障各種設備能夠在無人值守情況下安全可靠、高效穩定運行是煤礦實現自動化的重要內容。

煤礦井下針對各種設備的監測及控制系統是一種整合了傳感器、數據傳輸、信息處理和自動化控制策略的先進技術系統解決方案，它通過實時監測、自動智能化控制各種作業設備，提高了設備運行效率、生產效率，提高安全水平，同時減少人力、物力和時間資源的浪費，為煤礦行業帶來了高度自動化和無人值守的新機遇。例如，針對煤礦井下水泵房的煤礦井下排水系統，針對煤炭膠帶輸送機的膠帶輸送機控制保護系統等。

煤礦井下排水監控系統：打造自動化程度高、安全可靠的煤礦排水系統

煤礦井下水泵房的正常運行直接關系到煤礦井下積水的正常排放，關系到透水等安全事故，其重要性由此可見。傳統的煤礦排水系統依賴于人工巡視和操作，這不僅效率低下，而且存在人身安全和環境安全的風險。人工操作容易出錯，也無法實時監控井下的排水情況。

煤礦井下排水系統利用先進的傳感器技術，在一切需要監測位置安裝傳感器裝置，實時準確監測水倉水位、水泵累計運行時間、用電、水泵及真空泵的開停狀態等各個參數，并且將監測數據傳輸至控制中心?？刂浦行膶ΡO測數據進行分析處理，判斷是否需要排水、水泵是否需要輪流開停等，并及時作出預警和處理，進而實現了井下排水系統的自動化和無人值守，同時大大提高了煤礦排水的安全性和可靠性，以及水泵高效節能運行。

膠帶輸送機控制保護系統：打造集中統一、安全可靠、經濟低能耗的輸送系統

煤炭多利用膠帶輸送機完成輸送，但煤礦開采量大、開采面積廣，造成了輸送機數量多、分布散、管理難，甚至存在一些安全隱患。膠帶輸送機控制保護系統同樣在膠帶輸送機沿線安裝傳感器裝置，監測輸送機運行情況、皮帶情況、煤炭輸送情況等，可以及時發現并報告任何故障或異常情況，同時在必要時候可作出緊急停止輸送機運行。這樣可以有效避免各種事故發生和設備損壞，保障人員和設備安全。

系統還可以將對多條輸送機進行集中統一的監控和控制操作，在一個集中的控制室管理整個系統，不再需要單獨操作每臺輸送機，不僅提高了工作效率，還簡化了操作流程。

對煤礦井下各作業設備的監測及控制可以幫助煤礦真正實現自動化和無人值守，使煤礦各設備的運行更加安全、穩定、高效和可靠，極大地提高了煤礦生產效率和工作安全性。